• 檢測工具：萬用表（電阻檔，通常用 “200Ω” 或 “2kΩ” 檔）
• 操作步驟：
  ① 斷電后，找到壓縮機接線端子的 “C（公共端）、R（運行端）、S（啟動端）”；
  ② 測量繞組電阻值（參考標準：不同功率壓縮機電阻值不同，但規(guī)律一致）：
  • 測 “C-R”（運行繞組）和 “C-S”（啟動繞組）的電阻：正常情況下，兩者電阻值之和應≈“R-S”（運行 + 啟動繞組）的電阻值；
  • 測 “繞組與外殼” 的絕緣電阻：用萬用表 “200MΩ” 檔，一端接任意繞組端子，另一端接壓縮機金屬外殼，正常應顯示 “OL”（絕緣良好）；若顯示 “0” 或低電阻（如＜1MΩ），說明繞組漏電（會導致跳閘或觸電），需更換壓縮機。
    ③ 異常情況判斷：
  • 若 “C-R” 或 “C-S” 電阻為 “0”（短路），或 “OL”（斷路），說明電機繞組故障，需專業(yè)人員拆解檢修或更換壓縮機。

四、總結：供電穩(wěn)定的判斷標準

1. 電網(wǎng)電壓：靜態(tài) / 動態(tài)均在 “220V±10%”（或 380V±5%）范圍內，波動小；
2. 接線回路：接線端子無松動、氧化，線路絕緣完好；
3. 啟動部件：啟動電容容量達標（≥標注值 80%），繼電器 / 接觸器觸點通斷正常；
4. 電機繞組：繞組電阻符合 “C-R + C-S ≈ R-S”，且與外殼絕緣良好（顯示 “OL”）。

關鍵提醒：

• 若檢測到 “繞組短路 / 漏電、接觸器燒毀” 等故障，禁止自行維修（涉及高壓電路和壓縮機拆解），需聯(lián)系品牌售后或持證維修人員，避免觸電或部件二次損壞；
• 若電網(wǎng)電壓頻繁波動（如夏季用電高峰時），建議為空調加裝 “專用穩(wěn)壓器”（需根據(jù)空調功率選擇，1 匹≈735W，預留 20% 余量），保護壓縮機供電穩(wěn)定，延長使用壽命。

一、前提：安全第一 —— 斷電操作，避免觸電

1. 關閉空調總電源（拔掉插頭或斷開空氣開關）；
2. 若需檢測運行中的電壓，需使用絕緣手柄的萬用表，避免手部接觸金屬探針；
3. 禁止在潮濕環(huán)境下操作，防止漏電。

二、第一步：檢測 “電網(wǎng)輸入電壓”—— 排除外部供電不穩(wěn)

檢測工具：萬用表（交流電壓檔）

檢測步驟：

1. 找到空調供電插座 / 空氣開關：
   • 家用掛機 / 柜機通常通過插頭連接 220V 插座，或直接接入室內空氣開關（標注 “空調” 回路）；
   • 380V 三相空調需找到室外機的三相電源接線盒（需打開室外機外殼，注意先斷電）。
2. 檢測靜態(tài)電壓（空調未開機時）：
   • 將萬用表調至 “AC 250V 檔”（220V 系統(tǒng)）或 “AC 500V 檔”（380V 系統(tǒng)）；
   • 220V 系統(tǒng)：紅、黑探針分別插入插座的 “火線（L）” 和 “零線（N）” 孔（或空氣開關輸出端的 L、N 接線柱），讀取電壓值 —— 正常應在 198V-242V 之間；
   • 380V 系統(tǒng)：需測三相之間的 “線電壓”（任意兩根火線之間），正常應在 361V-399V 之間，且三相電壓差值需≤5V（差值過大易導致壓縮機電機燒毀）。
3. 檢測動態(tài)電壓（空調開機運行時）：
   • 空調開機并切換至 “制冷 / 制熱模式”（讓壓縮機啟動運行），保持萬用表探針連接，觀察電壓波動：
     • 正常情況：電壓波動應≤±5%（如 220V 系統(tǒng)波動不超過 11V）；
     • 異常情況：若電壓驟降至 198V 以下（或 380V 系統(tǒng)降至 361V 以下），或瞬間飆升至 242V 以上，說明電網(wǎng)供電不穩(wěn)（可能是小區(qū)線路老化、大功率電器同時啟動導致），需聯(lián)系電力公司檢修，或加裝 “空調專用穩(wěn)壓器”（需匹配空調功率，如 1.5 匹空調選 2000W 以上穩(wěn)壓器）。

三、第二步：檢測 “壓縮機自身供電回路”—— 排除內部接線 / 部件故障

1. 檢查 “接線端子與線路”—— 排除松動 / 接觸不良

• 操作步驟：
  ① 斷電后，打開室外機上蓋（擰下頂部螺絲），找到壓縮機的接線盒（通常在壓縮機頂部，有塑料保護蓋）；
  ② 打開接線蓋，觀察接線端子（通常標有 “C”（公共端）、“R”（運行端）、“S”（啟動端））的接線是否松動、氧化：
  • 若螺絲松動：用螺絲刀擰緊（注意力度，避免螺絲滑絲）；
  • 若接線端子氧化（表面發(fā)黑、有銅綠）：用細砂紙輕輕打磨端子，去除氧化層，再重新接緊線路（可涂抹少量導電膏，增強導電性）；
    ③ 檢查連接線路的絕緣層是否破損（若破損可能導致短路），若破損需用絕緣膠帶包裹，或更換同規(guī)格電線（通常為 1.5-2.5 平方毫米的銅芯線）。

2. 檢測 “啟動電容”—— 排除電容容量衰減 / 失效

• 檢測工具：萬用表（電容檔）、電容放電筆（或絕緣螺絲刀）
• 操作步驟：
  ① 放電（關鍵！避免觸電）：斷電后，用絕緣螺絲刀的金屬部分同時觸碰電容的兩個引腳（釋放殘留電荷，約 10 秒），防止檢測時電容放電傷人；
  ② 查看電容規(guī)格：電容外殼標注容量（如 “50μF±5%”）和耐壓值（如 “450V AC”），需記錄規(guī)格以便對比；
  ③ 萬用表檢測容量：
  • 將萬用表調至 “電容檔”（如 “200μF” 檔），紅探針接電容 “+” 極（若有標注），黑探針接 “-” 極（無極性電容可任意接）；
  • 讀取顯示值：若容量低于標注值的 80%（如標注 50μF，實測低于 40μF），或顯示 “0”（短路）、“OL”（開路），說明電容失效，需更換同規(guī)格電容（容量、耐壓值必須一致，否則會燒毀壓縮機）。

3. 檢測 “壓縮機繼電器 / 接觸器”—— 排除觸點燒蝕

• 檢測工具：萬用表（通斷檔 / 電阻檔）
• 操作步驟：
  ① 斷電后，找到繼電器 / 接觸器（通常在室外機主板旁，有金屬外殼，標注 “壓縮機接觸器”）；
  ② 檢測觸點通斷：
  • 用萬用表通斷檔，測量接觸器 “輸入端子”（接電源）和 “輸出端子”（接壓縮機）之間的通斷：
    • 未通電時：觸點應斷開（萬用表顯示 “OL”）；
    • 通電測試（需開機讓接觸器吸合，建議專業(yè)人員操作，避免觸電）：觸點應閉合（萬用表顯示 “0Ω”，或蜂鳴器響）；
  • 若未通電時觸點閉合（短路），或通電后觸點仍斷開（開路），說明觸點燒蝕或線圈故障，需更換繼電器 / 接觸器（需匹配電壓和電流規(guī)格，如 220V/10A）。

4. 檢測 “壓縮機電機繞組”—— 排除繞組短路 / 斷路